首先从机型色来说
发布时间:2019-04-04 20:09

  丝网印刷机印刷后产品上有麻点的不良缘由阐明:印料过粘,且具有杂质、堵孔;或印料过粘,刮印力不足;印料调配时成熟期不够,印料中的残留气泡未跑净,丝印后气泡沾在承印物上引起;此刻全自动丝网印刷机可分为高精密平面丝网印刷、高精密双工作台丝网印刷、高精密跑台式丝网印刷、视觉对位丝网印刷等。承印物表面不清洁,灰尘等效应,印刷时用力不当,轻而不匀或刮印,力不足;承印物上印料未干,存放场所灰尘引致;印料合适的条件下,网版与承印物间距离过大;印前网版清洗不绝对。

  承印物有平面、曲面和低度球面。丝网印刷机如果要保障印刷质量就要对印刷材料和印刷配件做出好的选择,分享一下丝网印刷设备如何保障好的印刷质量。

  调浓稀的程度判断方法:浓的程度以油墨通过丝网后,印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上,油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为。将丝印机网版定位后,再用卡尺,卷尺审查定位尺寸可否适合图纸要求。印刷的线条细时,应调稀点,反之,应调浓点。

  丝布的质量以丝直径均匀,网目数准确一致,为质量稳定。一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物,应选用网目数高的网版,反之,应选用网目数低的网版。

  制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好,会影响丝印质量,甚至无法丝印。另外,同一个被印物上的图文,用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷,工序多会降低丝印合格率。

  丝网印刷机印刷中的速度是指印刷时刮前行的速度.印刷速度太慢,虽填墨较好,但在图形边缘会出现油墨的渗透现象,引起图形扩展;速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度,大流动性差,速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮的速度可慢些.在印刷过程中不仅要掌握刮速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.设有自动除尘功能,可自动消除印刷品上的灰尘,有用提升产品的及格率倘使忽快忽慢,在承印物上就会出现条痕面效用印刷品质。

  使用刮的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大,表面平整度好的承印物,应选用硬度高的刮。反之,应选用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷时,刮宽度宜窄不宜宽。

  该厂使用的夹具材料有金属、木头、三合板、pvc透明片。如定位难、承印物尺寸又小,应选用金属制作夹具。网距一般为1.0~2.5mm。手机屏蔽罩全自动丝印机中间转轴左右含有顶丝的可以调整左右顶丝,实质是对刮墨板左右分别调整商低位置。如印字图案易糊或有网纹出现,应调大网距。

  刮印压力高,则出墨量多,但网版易变形,所以刮印压力不宜高。刮印速度常为60~200mm/s。刮印速度快,出墨量少,但不易堵网。因此易堵网的油墨,刮印速度应快些。刮印路线为直线、斜线和曲线三种。应根据承印物平整性和图文在承印物上分布的情况来选择。刮印路线长和油墨耗量大时,刮墨量应多些甚至先刮一层油墨,后刮印。

  假使丝印油墨较干,在清洗的过程中在下面铺上报纸,多用秦裕QY-SY101洗网水(清洗剂)在上面实行稀释、渗透一下,继而用抹布或刮板在上面反复擦,稀释透后可以把多余的油墨刮到一个角上倒回墨桶,下降了浪费。使用清洁的抹布,在把丝网版擦干.在用洗网水(清洗剂)执行稀释,稍等几分钟后在用清洁的无尘布实践擦干即可。

  丝印机的使用用越来越普遍,现在很多的行业在进行产品生产的时候都会选择使用丝印机来进行印刷。这到底是为什们呢?丝印机到底具有哪些别的设备无法超越的优势呢?我们一起来看一下。

  首先从机型色来说,丝印机的机型色类型是非常完善的,您可以根据自己的需求来选择合适的色型。现在使用非常多的有单色、六色的,当然您也可以根据自己的需要来选择四色或者双色的。其次是丝印机设备采用的是品牌的气动元件,都配合合适的自动计数器,会为印刷的产品自动的计数,这对很多公司来说都是非常方便的,可以节省很多的麻烦。再次就是它使用微电脑进行控制,使用起来非常的方便,操作起来也是非常的简单。

  除此之外,丝印机还有很多方面的优势。在材料方面使用的都是铝合金的,这种材料制成的设备非常的牢固,而且又非常的轻便,更是非常的耐用。刮堪板长度不能调整,-般按成套件供给,每套有几种不同长度可供选用。还有就是大家非常关心的一点,就是尺寸问题,现在该产品的尺寸以及发展的非常完善的,您可以根据需求来找到合适的钢板尺寸,省力又省心。

  按照承印物特征,调整丝网印版与承印物之间合适的间隙。审查所用油墨的颜色及粘度是不是适合要求。根据承印物尺寸大小,确定其在印刷台上的位置。固定好印刷辅助设备的规矩。做好晾纸架等烘干机,要预先调整好烘干温度。做好以上检查的准备工作,既可开始印刷。卷对卷全自动丝印机印刷自动计算,达到设定数量自动停机报警。东莞同盈精密机械有限公司是一家专业专心研发生产销售高质地自动化丝印运作原理造企业

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