由于燥油对墨色有影响
发布时间:2019-03-15 17:38

  目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,由于印刷板材是柔性,印刷压力比其他工艺都要轻得多,具有印刷压力较轻,印刷墨色厚实,印迹清晰,印版耐印率高的特点。该工艺既可印刷表面光泽好的纸板,又可印刷表面粗糙的纸板:既可印刷非吸收的材料,又可印刷吸收性较强的纸板:既能印刷薄纸,也能印刷厚纸:既适合于印刷精细的网纹版、线条版,又可适合于印刷专色的线条版或实地版。秦皇岛

  在彩色印刷过程中印刷品与原稿之间存在的色彩差别问题,需要以规范的色彩管理系统进行全程控制。所谓色彩管理系统,是指处理彩色图文信息输入输出的有关设备或媒体之间颜色转换关系的管理系统,作用是使各种设备在信息传递方面相互匹配,真实地再现原稿色彩

  由于版材昂贵不适合中小批量的包装印刷产品。凹印工艺由于墨层较厚,印刷墨色饱满而富有立体感,版面印刷层次丰富、质感强,印刷墨色干燥速度较快,古文较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版,又可印刷精细的网纹版,与胶印、柔印或丝印等工艺相比,该工艺不容易产生印刷色差,印刷产品质量相对较为稳定,特别适合与印刷大宗的印刷产品。丝印工艺顾名思义其印版是丝网结构的,通过刮刀的作用使液体的油墨透过网版图文版面的网孔后,渗透而移印在产品上,从而形成印刷的图文,其特点就是印刷墨层厚实,适合于印刷大面积的实地或线条版面的产品,但是,其产品复制的精度不如胶印、凹印或柔印工艺。瓦楞纸板包括蜂窝纸板。将厚纸加工成瓦楞形状以后按一定的方式与纸板贴合在一起而形成的多层纸板叫瓦楞纸板。其他纸包装包括扪盒、电脑纸品、透明纸条包装、冷藏箱、运输包装、化肥袋、涂水胶带纸、木浆、彩印纸、卷烟纸、纸包装材料、纸塑包装品、钙塑板衬、丝绸包装、扣盒、针剂盒、医药包装、柏油纸、棉纸、铁皮锁包装、泡花碱、麻制包装品、塑料封套、内格配套、服装托板、牛皮纸袋。

  在彩色印刷过程中印刷品与原稿之间存在的色彩差别问题,需要以规范的色彩管理系统进行全程控制。所谓色彩管理系统,是指处理彩色图文信息输入输出的有关设备或媒体之间颜色转换关系的管理系统,作用是使各种设备在信息传递方面相互匹配,真实地再现原稿色彩,使“所见即所得”。

  要突出企业画册的制作目的,必须要注重体现企业的自身形象,一种有别于其他企业的不一样的企业形象,这样会具有鲜明的自身特色,并运用恰当的创意和独有的表现形式来像市场展现企业的特有形象,这样,才能让市场记住企业,给消费者留下深刻的印象,并帮助他们能更好更快地了解企业。公司画册印刷体现的一个企业的文化发展,一个没有坚实文化底蕴的企业,其发展步伐将是举步维艰的,没有一个发展的主旋律,没有一个凝聚员工士气的核心点是很难做到的,公司画册印刷,无疑是给了企业一个自我完善的机会。画册印刷公司也许要注意的是服务质量的提升。通过与客户的多次交流,了解客户对于画册印刷公司的服务质量以及产品质量的相关不足之处,来更好地提升自身公司的整体质量,提升客户的好感度。因此,画册印刷公司必须要多与客户交流。这对于提升客户对画册印刷公司的整体印象是十分重要的。宣传册设计的散发流传广泛宣传册设计开本较小因此便于邮寄和携带。同时有些样本也可以作为技术资料长期保存。宣传册,可以大量印发、邮寄到代销商或随商品发到用户手中。或通过产品展销会、交易会分发给到会观众,这样使广告产品或劳务信息广为流传。宣传册设计准确真实 在广告作品中塑造出真实感人栩栩如生的产品艺术形象来吸引消费者,接受广告宣传的主题,以达到准确介绍商品,促进销售的目的。宣传册与招贴广告同属视觉形象化的设计。都是通过形象的表现技巧,与此同时宣传册还可以附带广告产品实样,如纺织面料、特种纸张、装饰材料、洗涤用品等,更具有直观的宣传效果。

  原稿的输入设备可以是扫描仪(平面或滚筒式)、Photo CD或数码照相机,其彩色文件可通过激光照排机、数码打样机、印刷机等设备输出。这就涉及到输入输出设备的精度和色料等印刷材料的质量标准化及其相互之间的映射问题,本文将具体探讨色彩管理的几个要素。

  纵向纠偏机构故障纵向纠偏通过永磁低速电机驱动,信号传递给套色系统编码器,互相反馈来保证套印精度。纵向套色精度差(前提非套色系统导致)纠偏反应不灵活时,可以从以下方面进行检查:①检查套色编码器是否有故障;②检查低速永磁电机是否有故障;③检查走膜路线是否正常;④检查蜗轮蜗杆副工作是否灵活,是否有卡死、阻力大等情况。滚珠丝杆工作是否灵活有效,左右两侧滚珠丝杆是否处于水平状态,电机驱动两端丝杠同时上升或下降时有没有明显阻碍或动作不流畅现象。蜗轮蜗杆副应注意保养与润滑;⑤可将套色系统选择手动位置,调整到套色合格后选择自动套色,观看套色偏差及纵向纠偏工作情况。磁性印刷磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多,以免蒙受假冒之作用,磁性印刷被称为MICR,亦即是Magneticlnk.CharacterRecognition之简称。其主要印刷用途是由0-9等数字及符号,在支票下方以磁铁粉混人油墨里印刷此种数字或符号。由于文字所产生之电气波差不同,因此,才构成分类处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛,如美国,一年支票流通量有200亿张之多。在工作方法上,分为手工与机械两种。在电分机时代,分色片从原稿到加网是在机器内部完成色彩管理的,以前的“原稿复制”只要正确设定原稿颜色与输出分色片的网点配比,电分机就可输出能够再现原稿色彩的分色胶片。而现在,印前处理系统大多要经过由原稿到RGB文件,由RGB文件到CMYK文件,由RGB文件到显示器,由CMYK文件到分色版、印版及彩色打样机的多个不同设备(或媒体)及不同颜色空间之间的转换过程。

  纸质手提袋的印刷和生产。选择好了制作材料之后,就需要对制作纸张进行印刷,在这个过程当中,生产厂家一定要注意纸质手提袋印刷产品的印刷,不同于其它的印刷产品,在印刷技术和印刷工艺上一定保证质量,使印刷后的纸质手提袋半成品从外观看能够吸引广大的消费者。纸质手提袋的整体制作,这个过程主要就是对印刷好的半成品添加手柄等制作,使之成为了一个能够用于盛放简单物品和材料的成本纸质手提袋。生产厂家一定要注意在制作过程当中每一个环节的质量,这样才能够使纸质手提袋质量有所保证。宣传单是目前宣传企业形象的推广之一。它能非常有效地把企业形象提升到一个新的层次,更好地把企业的产品和服务展示给大众,能非常详细说明产品的功能、用途及其优点(与其他产品不同之处),诠译企业的文化理念,所以宣传单已经成为企业必不可少的企业形象宣传工具之一。宣传单现在除了能有效地提升企业形象,更好地展示企业产品和服务, 说明产品的功能、用途、 使用方法以及特点,现在已广泛运用于展会招商宣传, 房产招商楼盘销售,学校招生 ,产品推介,旅游景点推广, 特约加盟,推广品牌提升,宾馆酒店宣传,使用说明,上市宣传等等。通过媒体广告,向需要做宣传单的企业进行宣传,将会取得较好的推广作用。

  所以,印前处理系统已将这一内部过程分割成多个相互独立而又相互联系的过程。

  印刷牵引装置故障(1)钢辊牵引不同步①检查橡胶辊是否压合钢辊,橡胶辊橡胶层是否老化;②压合是否达到规定的气压,气路中是否有漏气或受阻现象;③钢辊速度与设备速度是否同步,传动部件(同步带)是否有效传递动力;④电机编码器是否正常工作(牵引不同步会直接影响张力及套色精度)。(2)冷却效果差①冷却水温度是否保持在20~25℃,或采用冷却水5~15℃;②水量是否符合要求,有足够的冷却水循环;③冷却辊内是否因为长期使用产生水垢,堵塞了冷却辊内部,可利用高压清洗泵,采用酸性溶液进行高压溶解清洗,保持良好的冷却水管畅通。一般白燥油的加放量为:树脂墨2%— 5%,油性墨3%—10%;红燥油的加放量约为2%。由于燥油对墨色有影响,故浅色油墨多使用白燥油,而红燥油则多用于红色和深色油墨中,以免使油墨色相产生偏差。

  对设备显色性能的测定。要规范色彩管理系统,首先要对设备显色性能进行测定。显色性能的测定就是对设备进行呈色方式的定标。颜色数据在不同媒体间转换之前,一定要进行设备的定标。故设备定标是其作为特征描述的基础。

  注意重影故障所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。检查滚筒包衬和印刷压力。查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。降低油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。印刷纸专供印刷用的纸。按用途可分为:新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。细瓦楞又称E型瓦楞纸板较薄,挺度好,一般用于制作纸盒作为销售包装;也可以单独用E型瓦楞纸板作安瓿缓冲隔纸。黄纸板黄纸板又叫草纸板,色泽发黄,主要用作普通纸盒包装鞋,五金制品和一些价廉商品,用一层印刷精美的标签纸贴面后,也用来包装服装和针织品等。生产黄纸板的原料是100%的本色石灰法稻草浆或麦草浆以及废纸。

  定标过程就是保证设备(如扫描仪、显示器、打印机等)之间颜色匹配。定标要确定同一设备在不同时刻显色性能的偏差,使色彩信息在获取和传递过程中具有时间上的连贯性和标准上的一致性,保证所有设备以自己的方式(如RGB亮度、CMYK密度)形成正确的颜色。

  单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形等之印刷,多采用之。3.电化铝在工艺上的特别应用.先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意.该工艺的应用对电化铝的要求很高,除要达到烫金位置准确,表面平滑光亮,压力平衡、均匀,不起泡、不糊版等要求外,还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕,烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力,以及无明显擦花和刮伤等现象.大家都知道,烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程.对于白卡、玻璃卡来说,特别要注意对半成品的保护,生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素,这样对烫金后工序的顺利进行,产品合格率的提高有很大帮助.

  1.扫描仪定标。扫描仪定标是指从原稿测得的特定光强的标定,定标的项目有亮度、反差(值)、白场(R、G、B三色的平衡)。由于设备本身的偏差、环境温湿度等因素都会影响整机定标的精确性,所以扫描仪除本身的自定标外,其操作软件中也必须带有专门的定标子程序。

  压印机构故障(1)油墨转移效果差①压印力。检查实际压印力与调节阀压力值是否一致,可通过气缸缸径来计算相应压力表值对应的气缸输出压力数。若不一致,需要检查气动元件,主气源气压及是否有机械阻力妨碍等因素;②压印滚筒的质量差以及表面粘附杂质引起,应更换滚筒。(2)套色精度问题①压印滚筒为被动组件,压合状态下,滚筒与印版应处于同步状态。若不同步,需要检测滚动轴承是否转动灵活,是否出现卡死现象;②开机印刷时检查压印滚筒动作是否正常;③检查压印滚筒与印版滚筒是否贴合得好。众所周知,人们购买商品,特别是一些机械设备,电子产品,不仅仅是依据广告的宣传,还要从不同的媒介获取有关制造公司的技术水平、经济实力、售后服务等方面的咨询,然后进行综合比较才决定购买对象。在 CIS理论中,公司有自己的面孔(产品包装及 VI)、思想(MI)以及行为(BI),于是一些公司为了让客户更多地了解以上方面。控制整体布局,做到统一中有变化,变化中求统一,达到和谐、完美的视觉效果。

  2.显示器定标。显示器定标是使显示卡按图像文件中的特定数值显示颜色并具有一致性。显示器本身也有亮度、反差(值)、白场。人们看到的颜色不仅受滤色片或色料颜色的影响,还受到环境光源带来的视觉影响;显示器的色温也影响呈色的精确性,色温要与输入及输出(原稿及校样)的照明条件相匹配。一般照明光源的色温定为5000K。

  除了产品的设计对折页印刷价格有一定的影响之外,折页印刷产品的生产制作原料也与折页产品的生产报价有一定的关联,采用一些品质上乘的折页印刷纸张制作的折页印刷产品,大多是一些的折页印刷产品,这样的折页产品会由于生产制作成本有所加大而使产品的报价较高,反之,则折页印刷产品的价格会略低一些。大家都知道,折页印刷产品是一种广泛用于营销市场当中的宣传产品,很多的企业或商家正是通过折页印刷产品获得了非常好的市场推广效果。对于各类不同的折页印刷产品来说,其专业的折页印刷和设计显得非常重要,那么,在进行折页印刷生产制作的时候,往往会通过不同的制版方式进行生产制作。宣传册有着近似杂志广告的媒体优势,即印刷精美、精读率高,相对来说这一点是招贴广告所不具备的。因此宣传册要充分利用现代先进的印刷技术所印制的影像逼真、色彩鲜明的产品和劳务形象来吸引消费者。同时通过语言生动、表述清楚的广告文案使宣传册以图文并茂的视觉优势,有效地传递广告信息,说服消费者,使其对产品和劳务留下了深刻的印象。

  反差(值)描述的是显示器输入值与输出亮度之间的关系,它影响高光和暗调之间各种色调的分布情况。在没有色彩管理系统时,我们可将显示器值设定在模拟同一数字文件制作的印刷图像与屏幕上的图像的反差进行比较的条件上。使用色彩管理系统后,该系统主要指定显示器的值,如“EFI定标RGB”指定的值为2.20。

  目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,由于印刷板材是柔性,印刷压力比其他工艺都要轻得多,具有印刷压力较轻,印刷墨色厚实,印迹清晰,印版耐印率高的特点。该工艺既可印刷表面光泽好的纸板,又可印刷表面粗糙的纸板:既可印刷非吸收的材料,又可印刷吸收性较强的纸板:既能印刷薄纸,也能印刷厚纸:既适合于印刷精细的网纹版、线条版,又可适合于印刷专色的线条版或实地版。印刷纸专供印刷用的纸。按用途可分为:新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。细瓦楞又称E型瓦楞纸板较薄,挺度好,一般用于制作纸盒作为销售包装;也可以单独用E型瓦楞纸板作安瓿缓冲隔纸。黄纸板黄纸板又叫草纸板,色泽发黄,主要用作普通纸盒包装鞋,五金制品和一些价廉商品,用一层印刷精美的标签纸贴面后,也用来包装服装和针织品等。生产黄纸板的原料是100%的本色石灰法稻草浆或麦草浆以及废纸。

  3.彩色打样机定标。为了有效地进行颜色校正,须对设备变量进行补偿,使设备按出厂时指定的呈色规律输出。有的设备有机内校正功能,有些则需要用制造商或第三方提供的软件进行校正。目前,一些显示器厂商已开发了一套规范的定标方法,如Apple公司开发了24位彩色显示器控制灰平衡、白点和黑点、色温和曲线的方法。

  注意油墨的变化①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。注意背面蹭脏背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸***滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。印刷常用术语1. 露白/漏白:印刷用纸多为白色,印刷或制版时,该连接的色不密合,露出白纸底色。2. 打白:挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足,可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光,或直接使用flash灯,闪动白光,以增加原稿的深位网,使影像柔化。3. 爆肥:“暴食”当然会“肥”,菲林银粒感多了,光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥

  4.脱机打样机定标。一般用SWOP《卷筒纸胶印出版规范》作为胶印工艺的特征描述,SWOP中指定了油墨和纸张色彩、实地密度、网点增大范围等参数。使用薄膜及色粉彩色打样系统时,还要选择承印材料、颜料和压光层,以尽可能近似地模拟印刷机的印刷条件。

  公司画册印刷是市场竞争下的产物公司画册印刷在这个市场竞争激烈的今天,已经成为每个企业都会想到的宣传方式之一,也算是在市场竞争下产生的产物吧。然而,很多企业在次制作公司画册时,对于定位是不够清晰的,而且考虑也不是很周全,公司画册中需要植入的信息难免会产生顾此失彼的现象。公司画册印刷制作是搭起企业和顾客相互之间的一个桥梁,是方便双方合作的一条纽带。提示性的招贴广告,是以流动的消费者为主要诉求对象。因此追求的是瞬间的视觉感染作用,强调其注目率和强烈的视觉冲击力。而宣传册则与招贴广告不同,它可以保证有长时间的广告诉求效果,使消费者对广告有仔细品味的余地。因此宣传册应仔细详尽地介绍说明产品的性能特点和使用方法。同时可以提供各种类型、不同角度的产品照片以及工作原理图纸、科学试验的数据、图表等,以便于用户合理的选择、正确的操作使用和维修保养。

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